對於很多初步接觸模具行業或者在模具行業中扮演職能管理或銷售崗位的同事而言，對模具的認識很（hěn）多程度上都是很含糊且難理解的，因此很（hěn）多的模具企業在一（yī）開始的時候都會讓入職的人員進行了生產現場（chǎng）的實習（xí），隻有（yǒu）在實習的過程中才能去近距離的（de）去了解模具的基本知識，下麵為大家提供的是一些很形象的模具（jù）的（de）原理（lǐ），帶來的不一樣的認（rèn）知。       

衝壓模（mó）具按照工藝性質分：衝裁模、彎曲（qǔ）模、拉伸模、成（chéng）型模、鉚合模    

1、衝裁模（mó）：沿封閉（bì）或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如（rú）落料模、衝孔模、切（qiē）斷模、切口模、切邊模、剖（pōu）切模等。    

2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著（zhe）直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。    

3、拉深模：是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和（hé）尺寸的模具（jù）。    

4、成形模：是（shì）將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接複製成形，而材料本身僅產生局部塑（sù）性（xìng）變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形（xíng）模、翻邊模、整形模等。   

 5、鉚合模：是借用（yòng）外力使參與的（de）零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一（yī）起，進而形成一個（gè）整體。    

根據（jù）工序組合程度分（fèn）類，可將模具分成單工序模、複合模、級進模、傳遞模四大類。    

1、單工（gōng）序模：在（zài）壓力機的一次行程中，隻完成一道衝壓工序的模具。    

2、複合模（mó）：隻有（yǒu）一（yī）個工（gōng）位，在壓力機（jī）的一次行程中，在同一工位上同時（shí）完成兩道（dào）或兩道（dào）以上衝壓工序（xù）的（de）模具。   

3、級進模(也稱連續模)： 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工（gōng）位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完（wán）成兩（liǎng）道或兩道以上衝壓（yā）工序的模具。    

4、傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞係（xì）統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，並（bìng）且質量穩（wěn）定可靠。    

依（yī）產品加工方法的不同，可將模（mó）具分成（chéng）衝剪模具、彎曲模具、抽製模具、成形模具（jù）和壓縮模具等（děng）五大類。    

1、衝剪模具：是以剪切作（zuò）用完成工作的，常用的形式有剪斷衝模、下料衝模、衝孔衝模、修邊（biān）衝模（mó）、整緣衝模、拉孔衝模和衝切模具。    

2、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不（bú）同形式的模具，如（rú）普通彎曲（qǔ）衝模、凸輪彎（wān）曲衝模（mó）、卷邊衝（chōng）模、圓弧彎曲衝模、折彎衝縫衝模與（yǔ）扭曲衝模等。   

 3、抽製模具：抽製模具是將平麵毛胚製成（chéng）有底（dǐ）無縫容（róng）器。    

4、成形模（mó）具：指用各種局部變形的方法來改變（biàn）毛胚的形（xíng）狀，其（qí）形式有凸張成形衝模、卷緣成形衝模、頸縮成（chéng）形（xíng）衝模、孔凸緣成形衝模、圓（yuán）緣成形衝模（mó）。    

5、壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成（chéng）為所需的形狀，其種類有擠製衝模、壓花（huā）衝模、壓印衝模、端壓衝模。 

衝（chōng）壓（yā）模具基本組成：上蓋板、上模座、上墊板、夾板、脫墊板、脫料板（bǎn）、下模板、下模座、導料組件、衝頭、卸料（liào）板鑲件、導正釘、誤送料檢測裝置、外導柱、導套、內導柱、導套、限位柱、導料銷、固定螺栓、螺塞、卸料彈簧、卸料螺釘。