如何分辨貨架的好壞

　貨架的好壞如何去鑒別是一個行業非常重要的環節，一個行業的貨架直接影響到行業的效益，怎麽去鑒別貨架的好（hǎo）壞呢下麵一些可以參考：
重型貨架的鑒別對貨架的好壞（huài）可由以下三個方麵考慮：
1.貨（huò）架的材質：貨架的材質國內的應以寶剛原廠和（hé）上鋼一廠的SS400鋼（gāng）材（cái）為*好。國內好象沒有一套（tào）嚴格完整的貨架行業標準，能夠達到歐洲FEM貨架標準的好象也（yě）沒（méi）幾家。
2.貨（huò）架的結構：貨架立（lì）柱要看截麵的折彎是否多且均勻，約多（duō）約均（jun1）勻（yún）對稱的結構越（yuè）好。貨架的（de）橫梁要看橫梁的掛鉤（gōu）結構和橫梁掛到立柱（zhù）的形式：橫梁的掛鉤要多些較好，越多受力約好；橫梁（liáng）的掛鉤掛到立柱上要看掛鉤與立柱的（de）接（jiē）觸是否（fǒu）緊密一致，掛鉤的內側要與立柱側麵緊密沒有間隙這樣的結構才能穩定且受力好經久耐用。
3.貨架的表麵處理：貨架表麵噴塗處理要均勻且有（yǒu）較強的附著力，貨架（jià）的表麵噴塗是否均勻要看貨架立柱（zhù）孔內側邊緣是否有遺漏沒有遺漏才好，檢查時可以用硬物輕（qīng）敲如很容易（yì）就脫（tuō）落（luò）則（zé）表明（míng）貨架很（hěn）容（róng）易生鏽。
4.焊接工藝：這是*好鑒別的一（yī）項。

一、貨倉管（guǎn）理

1、入庫工作。 入庫工作規格（gé）先根據采購單或八庫的貨物或成品、半成品進行質量、數量及規格方麵檢（jiǎn）驗核對，在核對無誤，質量合格後進（jìn）行入庫操作並（bìng）將單據保存了（le）或移交到財務進行核算。要做到賬實相符、賬賬相符。

2、庫存物品管理工作。這（zhè）是（shì）倉庫管理（lǐ）中的一項重（chóng）點工作之一，主要有：

 ①物品的分類，即對庫存品進行分（fèn）類保管。可分為（wéi）：按庫存品的重量分類，按體（tǐ）積分類，按物品易損程度分類，按物品貴（guì）重程（chéng）度（dù）分類，按用途（tú）分類，性質分類，按保管期限分類（如臨時保管等）等

②安全庫存和管理。分為的物品若保存太多（duō）會造成大量的（de）資金呆滯和（hé）庫（kù）存成本的增加從而影響公司的（de）利潤，但若庫存量（liàng）少則會造成生產現場待料情況，生產運（yùn）轉不順，從而使缺貨成本增加。所以建議可根據實際情況設置一定的安全庫存。

③物（wù）品的安全。在日常作業時要注意（yì）物（wù）品安全，減少庫存損失。對各（gè）種庫存品做好防火、防盜、防（fáng）潮、防腐、等工作。

④盤點。即每個年度或每一段會計時間內進行倉庫盤存（cún）的工（gōng）作。主要（yào）目的是對倉庫進行徹（chè）底的整理及整頓工作（zuò）、對倉庫賬與實的核對，對呆滯物料的處理，合呆滯物（wù）料能夠*大限度的使（shǐ）用起來。倉庫管理人員要定期及不定期或不定量地不定點對各種庫存品進行盤存，並做好相關記錄，使倉庫（kù）賬實相符，賬賬（zhàng）相符。對於盤存時（shí）出現的呆滯物料及損毀物料進行記錄，對盤盈及盤虧（kuī）進行記錄並調整，做出相關報表，分析原因上報財務部門。

二、生產管理

生產管理（lǐ）人員的主要主作內容就是要（yào）降低生產成本，提升質量，縮（suō）短交貨期，減少生產現場在（zài）製品。主要有以下幾種（zhǒng）方（fāng）法

1、通過改進生產工藝及流程。

2、合理地（dì）協調人員，加強在職崗位技（jì）能培（péi）訓（xùn），加強員工思想教育工作。

3、設備合理充分的利用。

4、加強質量管理。樹立下一工（gōng）序就是（shì）客戶的思想，做到定時、定量（liàng）及不定時、不（bú）定量（liàng）的（de）質量自檢及抽檢工作，努力做到不做不良品，不（bú）接不良品，不交不良（liáng）品的三不原則。

5、合理充分地（dì）利用各種原材（cái）料及輔（fǔ）料，節約生產用料，不亂丟棄生產（chǎn）用料。

6、充分地開展6S運（yùn）動（dòng）即：整理（lǐ）、整頓、清（qīng）潔、清掃、素養、安全六方麵。用過6S運動減少不必要的環節，從而達到目標。

通過（guò）以上（shàng）幾個方麵的手段進行對生產現場及人（rén）員的管（guǎn）控減（jiǎn）少不良品的產出，提高在（zài）製品的品（pǐn）質，降（jiàng）低單位產品的（de）消耗，提高員工的工作積極性及技術水平（píng），縮短在製品生產周期都會起到一定的（de）效果。

 三、采購（gòu）管理：采（cǎi）購做（zuò）好“適時、適地、適量、適價”的（de）原則，不（bú）斷地開發新的（de）或潛在的優質供應商。

采購可分訂單采購和庫存采購（gòu）兩種。在作業過程中要優先考慮訂單采購作業，並（bìng）且在下訂單的同時做好（hǎo）物料的跟進工作。基本流程為（wéi）：“物料需求部門（mén）----生產物控部門----倉庫-----采購部----供應商----采購部----供應商----倉庫------物料（liào）需求部門”。